全国销售服务热线
跟着现代饲养业与饲料工业的蓬勃发展，对饲料的质量要求越来越高，关于由制粒机出产的颗粒饲料来说，颗粒长度是一个很重要的质量考核指标，长度符合要求、规整共同的颗粒料不仅是满意饲料出产厂家销售的需求，而且是用户实践饲养的需求，颗粒饲料太长、太短或良莠不齐都不利于动物的采食。在实践出产中，制粒机制出的颗粒长度，一般要求为颗粒直径的2~3倍，如出产直径为ф3mm巨细的颗粒料，其长度一般为6~9mm，当然，根据实践用户需求和不同的饲料品种，其长度要求也不一定在此范围内。因而，为了出产出长度符合要求或尽量挨近要求的饲料颗粒，探讨一下影响制粒机颗粒长度的一些因素，而且找到与之相对应的操控方法，使之有利于出产需求，关于饲料出产厂家来说，具有十分重要的含义。
1制粒机本身参数的影响
设制粒机的产值为Q（kg/h），环模内径为D（mm），环模有用宽度为W（mm），环模线速度为V（m/s），环模转速为n（r/min），环模孔径为d（mm），环模开孔率为ψ，开孔数为N（个），制出的颗粒在未切断时的长度为L（mm），颗粒密度为ρ（kg/m3）
1.1制粒机产值的影响
由公式能够看出，颗粒长度L和产值Q成正比，在其它参数不变的状况下，产值越高，颗粒越长，反之颗粒越短。因而，为了到达特定的颗粒长度要求，调理制粒机的产值是一种或许的选择方法，在实践饲料出产中，饲料出产厂家也是这么做的，有时甚至会献身许多产值来满意颗粒长度的要求，这个问题在后面的评论中还会提到。
1.2环模线速度或转速的影响
由公式能够看出，颗粒长度L和环模线速度V或环模转速n都成反比，在供料速度即产值Q不变的状况下，环模的速度越快，瞬时挤出的颗粒越短，反之越长。关于巨细不同的制粒机来说，环模的转速不同很大，一般小型制粒机转速高，大型制粒机转速低，但环模线速度都操控在一个合适的范围内，一般在6m/s~9m/s之间，以适应制粒的需求。当环模的线速度小，制出的颗粒质量高，但制出的颗粒有或许比要求的要长，同时过小的线速度会影响产值；当环模线速度高时，尽管有利于产值的提高，但制出的颗粒有或许比要求的要短，同时颗粒的质量会变差，这要求饲料出产厂家要根据不同的饲料品种来选择合适自己的环模线速度，其方法可通过改动制粒机传动体系的传动比来完成。
1.3环模孔径及开孔率的影响
环模孔径d对颗粒长度L不直接产生影响，它和开孔数N共同来对长度L产生影响，即环模开孔率ψ的巨细，因为开孔率ψ正比于环模孔径d的平方与开孔数N的乘积。环模开孔率越大，制出的颗粒越短，反之颗粒越长。环模的开孔率对应于不同的环模孔径时是不同的，如环模孔径为ф1.8mm的环模，开孔率约为25%，环模孔径为ф5mm的环模，开孔率约为38%，一般是孔径越大，开孔率越高。在实践出产中，尤其在出产小直径的颗粒料时，如出产ф1.8mm的虾料，有的用户会诉苦制出的颗粒太长，是因为小孔径时对应的环模开孔率较低形成的，处理的方法之一是可用献身一部分产值的方法来完成，或用上一节评论的通过提高环模的线速度的方法来完成，另外的方法还有调理切刀等，这将在以下的内容中评论。
1.4环模内径、环模有用宽度及颗粒密度的影响
关于一台制粒机来说，环模内径D、环模有用宽度W都是较固定的参数，一般不会改动，用户也不容易改动，因而它们的影响在这里不作评论。颗粒的密度和制粒的质料有关，也和环模的压缩比有关，压缩比越大，制出的颗粒越健壮，密度越大，但关于一般的产品来说，颗粒的密度相差都不大，因而颗粒密度不是一个首要影响参数，这里不再作过多的评论了。总之关于同一种制粒质料来说，制出的颗粒密度越大，颗粒长度越短。
2切刀的影响
2.1切刀数量的影响
切刀数量通常是由制粒机压辊个数决议的，一般制粒机有2~3只压辊，每只压辊相应配一只切刀，假如每把切刀都运用的话，则环模每滚动一周，一定量的来料被挤出后则相应的被切刀切开2次或3次，因而，假如产值一定，三把切刀的制粒机要比两把切刀的制粒机制出的颗粒要短，也是说三压辊制粒机要比两压辊制粒机更有利于操控颗粒的长度，在实践运用时也是如此，如在出产小粒径的水产料时，因为长度要求较短，通常选用三压辊的制粒机，选用三把切刀进行切开。
2.2切刀结构及调整的影响
切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好，耐性差，适用于大粒径的畜禽料等；薄刀片耐性好，耐磨性差，适用于小料径的水产料。在调整时，硬质刀片一般要调整到刀口离环模外外表5mm左右，间隔太小时粉料会增多，且或许会碰伤刀口，太大时颗粒长度不甚共同，有或许会出现长颗粒料，因为跟着间隔的增大，刀口对颗粒的折弯力矩增大，颗粒或许会从环模外表折断。薄刀片因为具有弹性，能够调整到贴住环模外外表的方位，这样切出的颗粒规整共同，特别适用于一些小粒径的水产料，如虾料的制粒。在实践出产中，切刀的调整是很灵活的，可根据需求运用一把、两把或三把切刀进行切开。另一种状况是，在理论上，当两把或三把切刀同时运用时，切刀口应调理到和环模外外表的间隔持平的方位，这样切出的颗粒才规整，但实践状况并非如此，因为制粒机在供料时，或许存在分配上的缺陷，分配到每个压辊上的饲料量不能确保完全共同，这样在每个揉捏区内挤出的颗粒长度不相同，有的揉捏区挤出的颗粒长些，有的揉捏区挤出的颗粒短些，但在一个揉捏区内基本是共同的，关于这种状况，应该分别调整每个切刀的方位，使喂料量分配的少的压辊处的切刀离环模外表间隔近一些，喂料量分配的多的压辊处的切刀离环模外表的间隔远一些，才干使整体上制出的颗粒长度共同。
3环模模孔结构的影响
常用的环模模孔结构有两种，直通圆柱形孔和阶梯圆柱形孔。
直通圆柱形孔制出的颗粒长度较均匀共同，而阶梯圆柱形孔制出的颗粒经常出现有单个的长颗粒现象，它的形成机理是这样的：选用阶梯圆柱形孔的原因是因为实践制粒需求的压缩比较小，而环模因有强度的需求又不能在厚度上做得太薄，只能选用把原直通圆柱孔外面的一段孔扩展一些的方法来到达目的，这样既确保了环模压缩比，又满意了强度要求，但这样一个折衷的方法带来的后果是，切刀在切开时因为切开点离颗粒折弯点的间隔变大了，在切刀不行尖利的状况下，颗粒有或许从阶梯孔的交界处折断，变得比普通的颗粒要长，这种状况在外面的阶梯孔钻得比较深时更为明显。处理的方法是改动饲料配方，尽或许选用大一点的压缩比，不必阶梯孔或使之尽量短；或选用较尖利的切刀，并尽量靠近环模；或调理饲料水分大一些，使挤出的颗粒脆性减小、质地变软而不易折断。
4压辊外外表结构的影响
压辊外外表的结构首要有齿槽型、有封边的齿槽型和蜂窝型。齿槽型压辊卷料功能好，在畜禽料饲料厂中遍及选用，但因为饲料在齿槽中滑动，压辊和环模的磨损不甚均匀，在压辊和环模的两端磨损的严重一些，久之形成环模的两端出料困难，制出的颗粒比环模中间部分的要短。有封边的齿槽型压辊首要适用于水产料的出产，水产料揉捏时较易滑动，因为齿槽两边有封边，饲料揉捏时不容易往两侧滑动，饲料的散布比较均匀，压辊和环模的磨损也较均匀，然后制出的颗料长度也较共同。蜂窝型压辊的优点是环模磨损均匀，制出颗粒长度也较共同，但卷料功能差，然后影响制粒机的产值，在实践出产中不如齿槽型运用的遍及。
5粒后的颗粒料有必要通过筛分，筛去不需求的大颗粒、小颗粒和粉料，才干得到长度均匀共同的合格产品。饲料厂一般选用回转式分级筛或振动式分级筛进行颗粒的筛分。分级筛一般都配有上下两层筛网，上层筛网的筛上物是长度较大的颗粒料或大的杂质，基层筛网的筛上物为制品料，其筛下物为长度较小的颗粒料和粉料，因而，关于一台现有的分级筛来说，怎么合理地配置筛网是影响制品料长度均匀性的关键。饲料出产厂家假如要求制品料的长度均匀性较高，有必要去除较多的大颗粒料和小颗粒料，而得到的制品料则较少，反之得到的制品料较多，这要靠各个出产厂家自己去掌握。
